সাধারণভাবে বলতে গেলে, 0.1mm-1.0mm ব্যাস বিশিষ্ট গর্তকে ছোট গর্ত বলে।যন্ত্রাংশে ব্যবহৃত বেশিরভাগ উপকরণগুলি মেশিনে কঠিন উপকরণ, যার মধ্যে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড, স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য আণবিক যৌগিক উপাদান রয়েছে, তাই বিভিন্ন ধরণের ছোট গর্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, পদ্ধতি এবং সরঞ্জাম তৈরি করা হয়েছে।
তাদের মধ্যে, ছোট গর্ত মেশিন করার পদ্ধতিটি একটি দীর্ঘ ইতিহাস সহ একটি ঐতিহ্যবাহী যন্ত্র পদ্ধতি, যা সরঞ্জাম বা ড্রিল দ্বারা সম্পন্ন হয় এবং বর্তমানে এটি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়।
উপরে উল্লিখিত অতি-ছোট গর্তগুলির নিবিড় প্রক্রিয়াকরণে, ড্রিল বিটের চলন্ত গতি এবং ড্রিলিং গতি খুব দ্রুত, যার জন্য মেশিন টুল এবং ড্রিল বিটের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন।
একজন শ্রমিক যদি ভালো কাজ করতে চায়, তাকে প্রথমে তার হাতিয়ারগুলোকে ধারালো করতে হবে।একটি মেশিনিং সেন্টারের সাথে ছোট গর্ত ড্রিল করার সময়, আপনি যে ধরনের ভাল মেশিন ব্যবহার করেন না কেন, আপনাকে প্রথমে একটি ভাল ড্রিল করতে হবে, তাই না?
কেন মানুষ ছোট গর্ত এত দ্রুত এবং ভাল করে?
ছোট গর্ত মেশিনিং প্রধান পয়েন্ট এক চিপ নিয়ন্ত্রণ এবং চিপ নির্বাসন কর্মক্ষমতা.
চিপ নিয়ন্ত্রণ: ড্রিলের কাটা একটি সংকীর্ণ স্থান সহ একটি গর্তে বাহিত হয় এবং চিপগুলিকে ড্রিলের খাঁজ দিয়ে ছাড়তে হবে, তাই চিপের আকৃতি ড্রিলের কাটিয়া কার্যক্ষমতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।সূক্ষ্ম চিপগুলি প্রান্তের খাঁজকে ব্লক করে, ড্রিলিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এবং ড্রিল বিটের আয়ু কমিয়ে দেয়;লম্বা চিপগুলি ড্রিল বিটের চারপাশে মোড়ানো হয়, অপারেশনে বাধা দেয়, ড্রিল বিটটি ভাঙতে পারে বা কাটার তরলকে গর্তে প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
চিপ অপসারণের কার্যকারিতা: চিপ অপসারণের খাঁজের স্থান যথেষ্ট বড় না হলে, চিপগুলি মসৃণভাবে নিষ্কাশন করা যাবে না, যা দুর্বল ড্রিলিং নির্ভুলতার দিকে পরিচালিত করবে।অতএব, বাধা-মুক্ত চিপ অপসারণ এবং প্রক্রিয়াকরণের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে চিপ বাঁশির স্থান প্রসারিত করা প্রয়োজন।
ছোট গর্ত যন্ত্রের আরেকটি মূল বিষয় হল আবরণ প্রযুক্তি।
আবরণ হাতিয়ার পরিধান এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়, যার ফলে হাতিয়ারের আয়ু বাড়ে।
এখন, অনেক টুল নির্মাতারা কুল্যান্ট প্রবাহ বাড়াতে এবং শীতল চাপ কমাতে সাহায্য করার জন্য টুল হোল্ডারে অভ্যন্তরীণ কুলিং তেলের গর্ত সেট করবে।যখন কুল্যান্ট প্রবাহ বড় হয়, তখন চিপগুলি আরও দক্ষতার সাথে নিষ্কাশন করা যায় এবং স্থিতিশীল মেশিনিং অর্জন করা যায়।
অবশ্যই, ছোট ছিদ্র মেশিন করা ছাড়াও আরও অনেক পদ্ধতি রয়েছে: যেমন EDM, ইলেক্ট্রন বিম, লেজার, ফেমটোসেকেন্ড লেজার, কেমিক্যাল এচিং এবং প্লাজমা কাটা ইত্যাদি।
বহু বছরের অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, তাদের কারখানায় টয়লেটে গিয়ে একটি কারখানার উৎপাদন স্তর সহজেই বোঝা যায়।এই পদ্ধতিটি বেশ নির্ভরযোগ্য।
কারখানাগুলির সাথে ডিল করার প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি কারখানা তার পণ্যের গুণমান কতটা নির্ভরযোগ্য এবং ছাঁচগুলি কতটা সুনির্দিষ্ট তা পরিচয় করিয়ে দেবে... আপনাকে প্রথমে প্রযুক্তিগত দিক থেকে বুঝতে এবং মূল্যায়ন করার দরকার নেই, এবং আমরা এটি সম্পর্কে কথা বলব বাথরুমে!
কোনো কোনো কারখানায় গিয়ে বাথরুমে যাওয়ার অনুভূতি খুবই আনন্দদায়ক।পরিবেশ উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার, মার্জিত এবং পরিপাটি, টয়লেট টয়লেট পেপার দিয়ে সজ্জিত, সিঙ্কের সামনে একটি আয়না রয়েছে, হ্যান্ড স্যানিটাইজার পাওয়া যায় এবং কলটিতে গরম এবং ঠান্ডা জল রয়েছে।বিপরীতে, কিছু কারখানায় বাথরুমে যাওয়া সত্যিই ভয়ানক এবং বর্ণনাতীত।জানো, বাথরুমে এলে অন্য অন্ধকার জগতে প্রবেশ করবে।
পোস্টের সময়: অক্টোবর-২৪-২০২২